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安嘉.智能焊接裝備 創(chuàng)研智造品牌全自動(dòng)裝配焊接檢測(cè)生產(chǎn)線定制服務(wù)商
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減振器下端貯液筒雙工位縫焊機(jī)成功案例
減振器下端貯液筒縫焊機(jī)采用雙工位交替工作設(shè)計(jì)，節(jié)拍控制穩(wěn)定在12秒左右，焊縫均勻、平整，多規(guī)格貯液筒焊接，可根據(jù)筒體尺寸快速調(diào)整適應(yīng)不同型導(dǎo)端蓋的生產(chǎn)任務(wù)。
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減振器上端總成電阻縫焊機(jī)成功案例
減振器上端總成縫焊機(jī)采用多參數(shù)精控焊接系統(tǒng)，提升焊點(diǎn)物理性能和外觀一致性，可多規(guī)范切換與存儲(chǔ)，適配同一工件不同部位焊接工藝要求，實(shí)現(xiàn)多段焊接連續(xù)循環(huán)
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雙工位球銷機(jī)器人焊接工作站成功案例
雙工位球銷自動(dòng)焊接工作站采用雙工位協(xié)同運(yùn)行，單件節(jié)拍≤7秒，整體產(chǎn)能提升約一倍，適配多車型焊接需求，全過程品質(zhì)監(jiān)控，確保100%良率出廠！
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雙工位伺服平臺(tái)焊接機(jī)成功案例
雙工位伺服平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)采用雙工位交替作業(yè)，需停機(jī)切換，無縫針接、產(chǎn)能翻倍，伺服平移，定位精度可達(dá)±0.1mm，確保焊點(diǎn)一致性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等特點(diǎn)。
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銅編織線成型剪切機(jī)成功案例
銅編織線成型剪切一體機(jī)蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制，設(shè)備采用自動(dòng)拉線機(jī)構(gòu)和自動(dòng)裁切模組，可以滿足12S的節(jié)拍，增加質(zhì)量管理系統(tǒng)，和CCD拍照檢測(cè)的功能，可保證焊接品質(zhì)的一種焊機(jī)。
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線束壓方成型焊機(jī)成功案例
線束壓方成型專機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的線束專用成型焊機(jī)，具有尺寸精度高，成品率高、效率快、通用性強(qiáng)、降低工人動(dòng)勞強(qiáng)度、等特點(diǎn)。
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風(fēng)葉內(nèi)盤自動(dòng)熱鉚焊機(jī)成功案例
風(fēng)葉內(nèi)盤自動(dòng)熱鉚焊機(jī)采用手動(dòng)上下料+自動(dòng)焊接，兼客三層冷板點(diǎn)焊，一機(jī)多用；伺服移動(dòng)平臺(tái)和專用工裝夾具，實(shí)現(xiàn)高精度定位和一致性熱鉚接，具有效率高、良品率高、降低人工成本問題等特點(diǎn)。
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門板XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)成功案例
門板XY軸自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)采用X、Y軸自動(dòng)定位與龍門式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，焊接節(jié)拍達(dá)3-4秒/焊點(diǎn)，精度≤0.5mm，并配備智能安全防護(hù)系統(tǒng)，保障生產(chǎn)連續(xù)性與操作安全性。
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電池隔熱膜螺套龍門焊機(jī)成功案例介紹
電池隔熱膜螺套龍門焊機(jī)設(shè)備采用人工上料、自動(dòng)上螺母和自動(dòng)焊接工藝，配備震動(dòng)盤，實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定焊接;模組自動(dòng)位移技術(shù)確保螺套精準(zhǔn)定位，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，整體卡釘率低，滿足高強(qiáng)度要求。
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金屬藝術(shù)線網(wǎng)排焊機(jī)成功案例介紹
金屬藝術(shù)線網(wǎng)排焊機(jī)采用X、Y自動(dòng)交換模工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料焊接，焊點(diǎn)精度達(dá)±0.1mm，合格率高達(dá)99.5%，同時(shí)智能故障檢測(cè)，使故障率降低40%，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
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