在螺母焊接設備的日常使用中，電極頭的打磨屬于常見的維護操作。然而，如果打磨方法不正確，不僅不能改善焊接效果，反而可能導致焊點異常、設備損耗加劇等問題。

許多企業(yè)因為忽視了電極打磨的規(guī)范性，生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)虛焊、焊點炸裂，甚至導致生產(chǎn)停線。

電極打磨不當主要有三類問題：

1.打磨過度：去除了過多電極材料，使電極壽命縮短，增加了更換頻率，導致成本上升。

2.打磨角度錯誤：電極端面無法保證平整或對稱，焊接時電流分布不均，導致焊點偏移或焊核不規(guī)則。

3.打磨表面粗糙：如果電極端面未進行拋光或修整，容易產(chǎn)生過大的接觸電阻，造成飛濺增多。

例如，在自動化生產(chǎn)線上，如果操作人員用砂輪打磨過猛，可能造成電極頭凹凸不平，從而出現(xiàn)螺母偏焊、虛焊。

解決方法是使用專用電極修磨機，嚴格控制打磨深度和角度，并在打磨后進行表面清潔。因此，正確打磨電極不僅是維護工序，更是保障焊點一致性和生產(chǎn)穩(wěn)定性的關鍵。

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