盤條鋼筋對焊機是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的自動對焊設(shè)備。設(shè)備具有精密夾具與對中裝置，確保兩端盤條端面同軸、同心閉環(huán)能量與壓緊控制，保證熔核形成充分、金屬流動均勻有效避免氣孔及夾渣等問題。以下是當時客戶找到我們的場景：

一、客戶背景及痛點

BG作為國內(nèi)知名的鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，其盤條鋼筋產(chǎn)品在建筑、機械制造等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。隨著市場需求的提升，鋼筋的加工質(zhì)量和焊接可靠性直接影響到后續(xù)產(chǎn)品的性能與客戶口碑?，F(xiàn)在需要對直徑13–22mm 的盤條鋼筋進行連續(xù)對焊，以滿足后續(xù)模具拉拔的生產(chǎn)工藝。他們原來的焊機有如下問題：

1、焊接接口質(zhì)量不穩(wěn)定：現(xiàn)有對焊常見缺陷：氣孔、夾渣、焊縫錯邊或成形不良，導(dǎo)致接頭強度無法穩(wěn)定達到母材的80%以上，影響后續(xù)拉拔與成品可靠性。

2、外觀與力學(xué)雙重要求難以兼顧：客戶對焊后外觀（無明顯錯邊）與力學(xué)性能（90°彎曲≥4次、強度≥80%）同時要求高，現(xiàn)行設(shè)備難以長期穩(wěn)定滿足二者。

3、工件保護難度大：焊接過程中盤條容易與焊機機身接觸，造成劃傷或損壞，影響后續(xù)使用。

4、產(chǎn)能與稼動率要求高：需要半自動化解決方案在保證質(zhì)量的同時，兼顧效率和易操作。

以上四點問題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

BG在2024年10月通過網(wǎng)絡(luò)信息找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的焊機：

1、焊接質(zhì)量指標：焊接接頭無氣孔、無夾渣；接頭強度≥母材80%；90°彎曲試驗≥4次且無裂紋或脫層；

2、外觀與裝配要求：焊后無明顯錯邊、飛濺或壓痕。焊接過程盤條不得與焊機機身接觸。

3、夾緊與定位精度：夾具需保證盤條端面同軸、端部對中，夾持重復(fù)定位誤差小于工藝允許值，且夾緊力可調(diào)以避免變形；

4、工件保護與輸送：設(shè)計導(dǎo)向/支撐機構(gòu)，確保盤條在進給、焊接及移出過程中與機身保持安全間隙，不與機身接觸。

5、易操作與維護：操作界面直觀、腳踏與按鈕布局合理；易損件（電極、刮渣刀）更換快速，維護便捷。

根據(jù)客戶所提的要求，現(xiàn)有生產(chǎn)方式根本無法實現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制盤條鋼筋對焊機

根據(jù)客戶所提各項要求，公司業(yè)務(wù)部、研發(fā)部、焊接工藝部、項目部共同召開了新項目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)。

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣測試，并做小批量驗證，基本確定好焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：首先因客戶的工藝要求，焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討確定選用定制的專用設(shè)備。

3、整體設(shè)備的優(yōu)勢：

1.精密夾具與對中裝置

采用專用對中夾具與可調(diào)裝置,確保兩端盤條端面同軸、同心，避免錯邊。夾具材料與表面處理耐磨、防滑，夾持后端面定位誤差小，從根源保證外觀與同軸度要求;

2.閉環(huán)能量與壓緊控制

實現(xiàn)電流、時間與壓緊力的閉環(huán)控制，焊接過程按預(yù)設(shè)曲線精確執(zhí)行，保證熔核形成充分、金屬流動均勻，從而有效避免氣孔及夾渣問題，提升結(jié)合強度至≥母材80%；

3.自動刮渣一體化

焊后自動刮渣模塊及時清除熔渣和氧化物，保證焊縫外觀整潔、無明顯錯邊，減少人工二次處理；

4.工件隔離與導(dǎo)向支撐

在進給與焊接位設(shè)計可靠的導(dǎo)向滑輪／托輥與支撐臂，確保盤條在移動與焊接過程與機身保持安全間隙，避免劃傷或冷變形；

5.模塊化電極與維護便捷設(shè)計

電極、刮渣刀、托輥等易損件采用快拆結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場可快速更換并自動復(fù)位，縮短維護時間，保證較高稼動率。

4、交貨期：25個工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和客戶充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準，并于2025年2月25日與BG達成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計生產(chǎn)能力、專業(yè)的售后服務(wù)，得到客戶的高度認可

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的業(yè)務(wù)部門與相關(guān)部門第一時間啟動項目，確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程，要求務(wù)必保質(zhì)保量、只優(yōu)不差的達到客戶預(yù)期需求。

一晃25個工作日過去，BG定制的盤條鋼筋對焊機總算完工了，我們的專業(yè)的技術(shù)服務(wù)人員在客戶現(xiàn)場經(jīng)過數(shù)天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。

BG對該盤條鋼筋對焊機實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們解決了焊接接口質(zhì)量不穩(wěn)定、外觀與力學(xué)雙重要求難以兼顧、工件保護難度大、產(chǎn)能與稼動率要求高等問題，還超出了客戶本身的要求，客戶非常開心，也給予我們高度認可和好評！

五、滿足您的定制要求是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、是工作站、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。