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電阻焊工藝在不銹鋼中的應(yīng)用

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2025-09-23 17:37:42

不銹鋼因其強(qiáng)度高、耐腐蝕性、易清潔及美觀在各個(gè)行業(yè)均有應(yīng)用,而不銹鋼的連接以焊接為主,焊接又以TIG焊、電阻焊為主,這篇文章我們探討不銹鋼的電阻焊工藝。如果你想學(xué)習(xí)不銹鋼焊接的知識(shí),這篇文章會(huì)讓你了解更多。

為什么選擇電阻焊?

因不銹鋼的電阻值較大,因此不銹鋼的電阻焊可焊性比較強(qiáng),不銹鋼電阻焊工藝有點(diǎn)焊、凸焊、縫焊和對(duì)焊,而且很容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。焊接熔核容易生成,焊接強(qiáng)度比較好保證,而且焊接后熱效應(yīng)區(qū)比較小,通過一般的表面處理即能實(shí)現(xiàn)光亮面,甚至無需表面處理。

不銹鋼點(diǎn)焊

電阻點(diǎn)焊在不銹鋼中的應(yīng)用相對(duì)較廣,一般的不銹鋼箱體、沖壓鈑金件上均可實(shí)現(xiàn)。點(diǎn)焊多用于搭接位置的連接,通過多點(diǎn)組合能實(shí)現(xiàn)整個(gè)搭接面的高強(qiáng)度連接。比如不銹鋼板厚2.0+2.0的點(diǎn)焊,熔核直徑8.0MM,單點(diǎn)的抗剪強(qiáng)度可以達(dá)到15KN以上,在150MM的寬度情況下布置3個(gè)焊點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)板材40KN以上的抗拉強(qiáng)度,能滿足大部分的產(chǎn)品強(qiáng)度需求。

不銹鋼的點(diǎn)焊廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電生產(chǎn)和建筑行業(yè)。例如,汽車車身的不銹鋼部件通常通過點(diǎn)焊連接,因?yàn)辄c(diǎn)焊能夠在不銹鋼表面形成牢固的焊點(diǎn),同時(shí)保持外觀的平整性。點(diǎn)焊還有焊接的速度快的特點(diǎn),可以大大的提高不銹鋼金屬加工的生產(chǎn)效率。

不銹鋼點(diǎn)焊

不銹鋼凸焊

凸焊是點(diǎn)焊的一種變化形式,可以用于較厚的板材或者焊點(diǎn)比較多的產(chǎn)品。比如螺母、螺母栓的凸焊,無論是凸點(diǎn)、凸臺(tái)或凸環(huán)均能實(shí)現(xiàn)良好的焊接。凸焊還經(jīng)常用于焊接箱柜的邊緣連接,比如微波爐外殼的焊接。

凸焊的優(yōu)點(diǎn)是能夠在較厚的材料上形成牢固的焊點(diǎn),且焊接過程中電流集中,熱影響區(qū)較小。然而,凸焊需要預(yù)先加工凸起部分,增加了工藝的復(fù)雜性。

不銹鋼凸焊

不銹鋼電阻縫焊

電阻縫焊多用于密封產(chǎn)品的焊接,比如油箱、板式散熱器、換熱器等,通過周邊一圈的縫焊實(shí)現(xiàn)密封,產(chǎn)品焊接后可以經(jīng)受住2.0Mpa以上的耐壓測(cè)試,部分產(chǎn)品甚至能實(shí)現(xiàn)30Mpa氣脹成形及耐壓檢測(cè),并且電阻縫焊能實(shí)現(xiàn)薄板的高速縫焊及厚板的連續(xù)縫焊。此外,縫焊還用于制造不銹鋼容器,如食品加工設(shè)備中的儲(chǔ)罐,因?yàn)榭p焊能夠形成連續(xù)的、無泄漏的焊縫。由于縫焊的工藝比較復(fù)雜,做縫焊機(jī)的廠家比較少,如果你要找一臺(tái)不銹鋼縫焊機(jī),可以咨詢我們。

不銹鋼電阻縫焊

不銹鋼對(duì)焊

對(duì)焊是一種將兩個(gè)工件的端面對(duì)接并通過電流加熱使其熔化的電阻焊工藝。對(duì)焊通常用于連接棒材、管材或板材的端面。

對(duì)焊工藝的多應(yīng)用于不銹鋼棒、不銹鋼筒、不銹鋼環(huán)件的閃光對(duì)焊,通過連續(xù)閃光能實(shí)現(xiàn)5000MM²以上的對(duì)焊,定制大型閃光對(duì)焊機(jī)通過脈動(dòng)閃光技術(shù)甚至能實(shí)現(xiàn)10000MM²以上的超大件的對(duì)焊,對(duì)焊后強(qiáng)度可以達(dá)到母材強(qiáng)度的85%以上,可以通過磁粉、X光等檢測(cè),能達(dá)到一級(jí)接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

不銹鋼對(duì)焊

不銹鋼焊接的電極選擇

不銹鋼因其材料硬度高、電阻值大的特點(diǎn),電阻焊電極需要具備導(dǎo)電率高、硬度高的特點(diǎn),因此除了鉻鋯銅的選項(xiàng),鈹銅常做為電極材料的優(yōu)選項(xiàng)。

焊接不銹鋼需要注意的點(diǎn)

不銹鋼的表面氧化層會(huì)影響焊接質(zhì)量,因此在焊接前通常需要進(jìn)行表面處理。

不銹鋼在高溫狀態(tài)下有金屬析出形成焊渣,因此不銹鋼的厚板點(diǎn)焊和縫焊時(shí)常通過淋水實(shí)現(xiàn)降溫,防止金屬析出,或通過斷續(xù)放電實(shí)現(xiàn)熱量的緩慢上升防止焊渣產(chǎn)生。

不銹鋼的導(dǎo)熱性較差,焊接過程中容易產(chǎn)生較大的熱影響區(qū),導(dǎo)致局部變形或變色。

電阻焊設(shè)備的成本和維護(hù)費(fèi)用較高,尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)中,設(shè)備的選擇和維護(hù)至關(guān)重要。

結(jié)論

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)要求的提高,電阻焊工藝在不銹鋼的加工中越來越重要。不銹鋼加工的從業(yè)者必須要學(xué)習(xí)新工藝和新技術(shù),才能提升自己。作為電阻焊機(jī)廠家,我們只有不斷的提升焊接工藝,才能推動(dòng)為不銹鋼加工行業(yè)的進(jìn)步發(fā)展。