焊點尺寸并非是個固定數(shù)值，而是與被焊材料密切相關(guān)。由于不同材料的導(dǎo)熱性、熔點、電阻率差異較大，電阻焊機(jī)點的形成行為和尺寸范圍也不盡相同。

常見材料焊點尺寸對比參考如下：

1.低碳鋼

導(dǎo)電性適中，熔核穩(wěn)定，焊點尺寸范圍寬容，推薦為板厚的2–2.5倍。

2.不銹鋼

電阻較高但導(dǎo)熱性低，焊點較小但集中，推薦焊點直徑 ≈ 板厚的1.6–2倍。

3.鋁合金

導(dǎo)熱性強(qiáng)、電阻小，熔核不易擴(kuò)展，需瞬時大電流，焊點偏淺且直徑稍小。

4.銅材

導(dǎo)熱性極強(qiáng)，焊點尺寸極難控制，建議選用儲能或中頻方式并輔以壓縮電極。

5.鍍鋅板 / 涂層板

涂層對導(dǎo)電性有影響，推薦多點小焊點布置，以彌補(bǔ)單點尺寸偏小導(dǎo)致強(qiáng)度不足的問題。

不同材料需采用不同工藝窗口與參數(shù)組合。

企業(yè)應(yīng)建立材料–焊點尺寸對照表，通過實測方式校準(zhǔn)，以保證焊接一致性和力學(xué)性能。

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